✓ Prosedur Operasi Penggunaan Mesin Salt Spray Test

Admin

Gambar ilustrasi (image source)


Fitur Eksternal

Skema Kontrol Panel
  1. Overheated : Menunjukkan bahwa suhu chamber melebihi 65oC, daya dimatikan
  2. Lack Water : Menunjukkan Chamber tidak memiliki cukup air, Daya dimatikan
  3. Indikator Stop: Hidupkan saat tes selesai
  4. Indikator Penyemprotan: Nyalakan saat tes berjalan
  5. Lack Water : Menunjukkan bagian Bubble tower kekurangan air yang cukup, daya dimatikan sebagai ukuran pengamanan.
  6. Overheated: Menunjukkan bahwa Bubble Tower terlalu panas, power dimatikan sebagai ukuran pengamanan.
  7. Suhu Chamber : Mengatur suhu Chamber
  8. Bubble Tower Temp: Mengatur suhu menara Bubble.
  9. Pressure Meter: Menunjukkan Tekanan penyemprotan. Disesuaikan dengan pengatur tekanan
  10. Timer: Tetapkan durasi tes.
  11. Accumulator Waktu: Menunjukkan masa pakai (jumlah jam kerja) oleh Peralatan.
  12. Sakelar daya: Menyalakan Peralatan
  13. Sakelar pemanas: Menyalakan pada pemanas untuk Chamber dan Bubble Tower.
  14. Sakelar penyemprot: Menyala pada fungsi Penyemprotan.
  15. Timing switch: Memulai pengaturan Timing.
  16. Defogging: Memulai fungsi defog.

Prosedur Cara Mengoperasikan Peralatan Mesin Salt Spray Test :
1. Bukalah "inlet Brine" dan pastikan paling tidak sampai pada tanda yang ditetapkan (garis hitam). Jika tidak, isi tangki dengan konsentrasi air garam yang dibutuhkan, biasanya 5% dari berat air.

2. Isi tangki bubble tower melalui "saluran air Bubble Tower"
  • Buka katup kontrol merah;
  • Isi tangki dengan air yang disaring.
  • Tutup kembali katup merah.
3. Hidupkan catu daya dari panel yang terpasang di dinding.
 
4. Hidupkan saklar "Power" pada panel kontrol
5. Nyalakan saklar "Pemanasan" pada panel kontrol
6. Sesuaikan "Chamber Temperature" dan "Bubble Tower Temp" ke nilai yang Anda setel dan tunggu sampai set Suhu tercapai dan stabil. Untuk mengatur suhu, tekan tombol panah pada pengatur suhu dan gunakan tombol panah untuk menambah atau mengurangi suhu yang disetel.

7. Buka ruang kontrol pneumatik Salt Spray Test. 

Catatan: Mungkin perlu dibantu, angkat dengan tangan.

8. Lakukan pemeriksaan dengan cepat untuk memastikan penyemprot tidak tersumbat dengan segera menyalakan tombol "Penyemprotan" pada panel kontrol. Jika setiap semprotan memiliki kabut yang berasal dari setiap menara, matikan tombol "Penyemprotan". Jika Anda tidak melihat kabut yang berasal dari salah satu atau kedua menara, lihat prosedur pemecahan masalah. 

9. Tempatkan spesimen uji pada rak atau batang di ruang. 

10. Sebelum menutup ruangan, pastikan jumlah air yang memadai (sekitar 0,5 galon) pada palung perimetral. Ini menciptakan segel saat ruang tertutup dan mencegah kabut garam keluar. 

11. Tutup ruang chamber dengan kontrol pneumatik.
12. Atur "timer", berdasarkan persyaratan pengujian Anda.
13. Hidupkan sakelar "Penyemprotan" pada panel kontrol.
14. Hidupkan saklar "Timer" pada panel kontrol. 

15. Jika diperlukan, atur tekanan sprayer menggunakan "Pressure Regulation" di bawah panel kontrol. (Tarik dan belok atau putar). Pantau tekanan yang disetel pada "Meter Tekanan" yang ada di panel. Tekanan harus sekitar 23psi dan tidak boleh melebihi 30psi.

16. Petunjuk defogging dan Shutdown:
  • Sebelum membuka kembali chamber, penting bagi Anda membiarkan kabut garam keluar dari chamber. JANGAN buka tutup chamber dan biarkan semua kabut garam luput dulu; Hal ini dapat menyebabkan benda logam di dekatnya berkorosi.
  • Aktifkan tombol "Defogging" pada panel kontrol. Menghidupkan saklar ini secara otomatis akan mematikan penyemprot dan pemanas. Namun, jangan secara manual mematikan fungsi ini saat ini.
  • Biarkan mesin membuang air bekas pengujian sekitar 3 jam sebelum membuka chamber.
  • Setelah itu Anda bisa membuka chamber untuk memeriksa, menambah, atau membuang sampel.
  • Jika Anda perlu menjalankan mesin lagi, tutup saja panel chambernya dan matikan tombol "Defogging". Pemanas dan penyemprot otomatis akan menyala lagi. Jika perlu, tambahkan lebih banyak waktu ke kontrol timer.
  • Jika Anda selesai dengan semua pengujian, matikan mesin dengan menutup chamber dan mematikan switch dengan urutan sebagai berikut: "Defogging" - "Timing" - "Spraying" - "Heating" - "Power." dan yang terakhir,Putar saklar panel dinding ke off.

Tingkat Air

PENTING:
Gunakan hanya air yang disaring untuk mengisi masing-masing tangki. (Lihat prosedur di bawah di mana / bagaimana mendapatkan air yang disaring)

1. Ruang Chamber
Ruang besar yang menampung sekitar 40 galon air. Ada tombol pelampung yang terletak di belakang kanan ruangan.saklar pelampung akan turun jika air berada di bawah tingkat tertentu, mesin akan mencatat kesalahan dan mematikan pengujian secara otomatis. Umumnya, tingkat air di ruangan ini tidak memerlukan perhatian konstan dan harus tetap terisi dengan benar untuk jangka waktu yang lama tanpa masalah.

2. Tangki Bubble Tower
Menara gelembung menampung kira-kira 1 galon air. Karena tangki ini relatif kecil, maka perlu diisi ulang secara berkala agar mesin tidak mati. Di bawah pemakaian biasa, tangki bisa digunakan sekitar 72 jam sebelum perlu diisi ulang. Dianjurkan agar tangki diisi ulang setiap 48 jam sekali. Untuk mengisi tangki, matikan dulu penyemprot lalu tambahkan air sesuai dengan Langkah 2 dari prosedur di atas.

3. Brine Tank
Tangki air garam bisa diisi dengan menggunakan pintu kecil di atas panel kontrol. Tangki ini menampung sekitar 5 galon air asin. Tingkat air harus dipantau secara berkala dan diisi ulang dengan air asin bila diperlukan.

Prosedur Pengatasan Masalah Mesin Salt Spray Test

1. Bubble Tower tidak bisa menyemprot.
Hal ini biasanya terjadi saat nosel penyemprot menjadi tersumbat. Buka ruang semprot garam, lalu matikan unit. Cari nosel atomizing yang terpasang di bagian bawah setiap menara. Atomizers dipegang di tempat dengan sekrup plastik. Ada juga dua tabung karet yang menuju alat penyemprotnya. Satu tabung berasal dari bubble tower dan memasok udara jenuh. Yang lainnya adalah tabung siphon yang menarik air asin dari tangki persegi langsung di bawah alat penyemprot. Untuk unclog alat penyemprot, pertama buka dari dasar, lalu lepaskan kedua selang karet. 

Setelah alat penyemprot terpisah dari mesin, periksa untuk kotoran yang dapat mencegah air dan udara tidak dapat mengalir. Anda biasanya bisa mencuci setiap tabung di wastafel untuk membersihkan puing-puing debu. Anda juga mungkin perlu menggunakan kabel kecil/Serabut kabel untuk membersihkannya. Setelah penyumbatan dibersihkan, pasang kembali alat penyemprot ke bagian bawah menara.Nyalakan mesin kembali dan hidupkan penyemprot untuk memastikan penyemprot bekerja dengan baik.

2. Kontrol Pneumatik tidak merespons
Hal ini disebabkan oleh kurangnya aliran udara atau kebocoran pada saluran udara. Hubungi petugas lab untuk mendapatkan bantuan. Anda bisa mengangkat ruang secara manual jika diperlukan. Ini mungkin membutuhkan dua orang.

3. Tidak ada kenaikan suhu setelah diamati setelah beberapa Jam
Buka ruang dan periksa untuk melihat apakah elemen pemanas bekerja. Ada dua elemen pemanas logam berbentuk "U" yang terletak di dinding belakang ruang. Anda dapat dengan cepat memeriksa elemen dengan meletakkan tangan Anda di air di dekat masing-masing elemen. Jika airnya hangat, maka elemen pemanas bekerja dengan baik. Jika airnya dingin, bahkan setelah pemanas dinyalakan untuk sementara waktu, maka berarti pemanas tidak berfungsi dengan baik. Jika satu atau kedua elemen pemanas tidak bekerja lebih dari mungkin sekering perlu diganti. Hubungi petugas lab untuk mendapatkan bantuan.

4. Kebocoran
Jika ada kebocoran, segera matikan peralatan segera dan hubungi bantuan laboratorium.

5. Air yang disaring
Jika ada kebutuhan air yang lebih banyak, air yang dapat disaring dapat didapatkan dari sumur yang bersih dan di Filter:
Atau bisa juga menggunakan air aquades

Refference :
MEEN-685-309 – DIRECTED STUDIES.
Prepared By: REIS John Olumide
UIN: 524007362
Professor: Hong Liang
Previous
Next Post »
0 Komentar